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彈簧壓至要求高寬比時荷載的檢測和準確測量:將與要求高寬比一樣的塊規放到荷載試驗儀銷釘管理中心,荷載貼近塊規上工程圖紙允差值,卡緊精準定位螺絲或銷;取下塊規,擺好被測彈簧，調節零位 ,卸掉彈簧自身重量,將彈簧按到要求高寬比,讀取相對應的荷載，依據校正后的荷載檢測儀的偏差調整 讀值。
彈簧縮小時的荷載檢測,明確形變量:將被測彈簧放到荷載檢測儀銷釘管理中心,調節零位,除掉彈簧自身重量;將上銷釘壓著剛與彈簧觸碰的部位，荷載檢測儀的估計值F0≈0.05F ,應紀錄原始讀值路面F0的讀值和負載測試的長短標示;持續載入應以長短標示的數值轉變值超過要求的轉變;當要求的改變被縮減時,應紀錄負荷檢測儀9的負荷讀值,彈簧荷載F1=f-f0 ,并依據校正后的荷載檢測儀的偏差調整讀值。
優質的外表狀況和疲憊性能彈簧工作中時,表層承載的地應力較大,疲憊損害通常從不銹鋼絲表層逐漸。針對在關鍵場所應用的彈簧,如氣[ ]彈簧和懸架彈簧,其使用期限有上百萬次、千百次乃至更長,這就對資料的疲憊性能明確提出了更好的規定。危害原材料疲憊性能的因素許多,如成分、強度、鋼的純凈度、表層質量和合金成分,尤其是材質的表層質量。在彈簧工作中環節中,原材料的表源。----自動卡簧機
1.不銹鋼線用以易受浸蝕處，承擔高溫可以用彈簧鋼及不銹鋼板。
2.大中型彈簧常用熱作加工，即彈簧原材料高溫軋成棒，再高溫加工成型后，熱處理于780度～850度上下之油或水里，再施加400度～500度的溫度淬火。
3.中小型彈簧，先經過淬火，再用冷工加工，捲成后再經硬底化淬火，如不銹鋼絲、琴不銹鋼絲或帶鋼。
4.碳素鋼及碳素鋼：生產制造彈簧時，常加矽、錳、鉻、釩及鉬等化學元素于鋼中，以提升彈簧之延展性及疲憊程度，且使其抗沖擊。
