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由于數控機床采用計算機控制技術，與普通機床相比，機械結構大大簡化，機械系統發生故障的幾率大大降低。數控車床常見的機械故障主要有以下幾類：進給傳動鏈故障：由于數控機床的導軌一般采用滾動摩擦副，進給傳動鏈的故障主要是由于運動質量下降，如機械零件未運動到規定位置、操作中斷和定位精度。
背隙增大、機械爬行、軸承噪音增大（通常是在碰撞后）等。這部分故障可以通過調整各運動副的預緊力、調整松動連桿、提高運動精度、調整補償來解決關聯。解決。主軸部件故障：由于采用調速電機，數控機床主軸箱結構比較簡單，刀柄自動張緊裝置和自動調速裝置容易出現故障。
自動換刀（ATC）故障：帶自動換刀的加工中心機床故障50%以上與自動換刀有關，主要表現在：刀庫移動故障、定位誤差過大、機械手裝夾tool 手柄不穩定，機械手運動誤差大。故障嚴重時，換刀動作卡死，機床被迫停止工作。
自動卡簧機用于檢測各軸運動位置的行程開關故障：在數控機床中，為了保證自動化工作的可靠性，大量使用了行程開關來檢測運動位置。機床長期運行后，運動部件的運動特性發生變化，行程開關壓緊裝置的可靠性和行程開關本身質量特性的變化對整體的故障影響很大。機器和故障排除。
配套配件故障：數控機床上的冷卻裝置、排屑器、導軌護罩、冷卻液護罩、主軸冷卻恒溫油箱、液壓油箱等可靠性不高，還會造成故障，影響正常運行。
